吸管是我們生活中經(jīng)常是使用到的日常用品，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，傳統(tǒng)塑料吸管逐漸被可降解材料吸管所替代，我們來(lái)了解一下可降解材料吸管的生產(chǎn)方法，以聚乳酸(PLA)為主要原料的生產(chǎn)工藝為例，具體往下聊。

　　可降解材料吸管的生產(chǎn)方法

　　聚乳酸(PLA)是生產(chǎn)可降解吸管的主要材料，具有良好的生物降解性和機(jī)械性能。將改性聚乳酸和輔料置于60℃-100℃的干燥設(shè)備中，干燥8-24小時(shí)，以去除原料中的水分，防止在后續(xù)加工中出現(xiàn)氣泡或降解。

　　可降解材料吸管的生產(chǎn)方法

　　按照配方稱重，將改性聚乳酸、輔料、復(fù)合熱穩(wěn)定劑、天然抗菌劑和抗老化劑等加入高速混合機(jī)中，在常溫下混合確保各組分均勻分散。將混合均勻的原料加入螺桿擠出機(jī)中，。經(jīng)過(guò)熔融共混后，冷卻拉條并切粒，得到可用于制作吸管的改性樹(shù)脂。將得到的改性樹(shù)脂進(jìn)行真空干燥處理，進(jìn)一步去除水分，確保后續(xù)加工的順利進(jìn)行。將干燥后的改性樹(shù)脂作為母料，投入壓縮擠出機(jī)中熔融加工，通過(guò)模頭擠出成型為吸管。

　　擠出后的吸管通過(guò)快速冷卻系統(tǒng)和牽引機(jī)進(jìn)行冷卻和拉伸取向預(yù)置，使吸管內(nèi)部分子取向排列并定型。將拉伸后的吸管固定在微波加熱裝置上進(jìn)行退火重結(jié)晶，微波退火重結(jié)晶結(jié)束后，將吸管再次通過(guò)快速冷卻系統(tǒng)和牽伸系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶后的二次定型。將經(jīng)過(guò)二次定型的吸管進(jìn)行定長(zhǎng)切斷，并進(jìn)行風(fēng)干處理，最后包裝成品。

　　以上所述就是可降解材料吸管的生產(chǎn)方法，從原料準(zhǔn)備到最終產(chǎn)品的包裝，每一個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。我司長(zhǎng)期供應(yīng)可降解材料，價(jià)格便宜，材料可生產(chǎn)垃圾袋，吸管，餐具等，歡迎電話咨詢。